1. Jenis pengelasan
Secara umum, pengelasan dapat dibagi menjadi tiga jenis: pengelasan besi solder listrik, pengelasan platform pemanas, dan pengelasan solder reflow:
a: Metode yang paling umum adalah penyolderan listrik, seperti membentuk dan memperbaiki komponen elektronik.Saat ini, produsen LED, untuk menghemat biaya produksinya, kebanyakan menggunakan besi solder listrik palsu dan jelek, sehingga mengakibatkan kontak yang buruk dan terkadang kebocoran.Selama proses pengelasan, hal ini setara dengan membentuk rangkaian antara ujung besi solder yang bocor - LED yang disolder - tubuh manusia - dan bumi, Artinya, tegangan yang puluhan hingga ratusan kali lebih besar dari tegangan yang ditanggung. oleh manik-manik lampu diterapkan pada manik-manik lampu LED, langsung membakarnya.
b: Lampu mati yang disebabkan oleh pengelasan pada platform pemanas telah menjadi alat produksi terbaik bagi sebagian besar perusahaan untuk memenuhi kebutuhan batch kecil dan pesanan sampel karena jumlah pesanan sampel lampu yang terus menerus.Karena keunggulan biaya peralatan yang rendah, struktur dan pengoperasian yang sederhana, platform pemanas telah menjadi alat produksi terbaik, Karena lingkungan penggunaan (seperti masalah ketidakstabilan suhu di area dengan kipas angin), kemahiran operator pengelasan, dan kontrol kecepatan pengelasan, ada masalah lampu mati yang signifikan.Selain itu, ada landasan peralatan platform pemanas.
c: Penyolderan reflow umumnya merupakan metode produksi yang paling andal, yang cocok untuk produksi dan pemrosesan massal.Jika pengoperasian tidak tepat, hal ini akan menyebabkan konsekuensi lampu mati yang lebih serius, seperti penyesuaian suhu yang tidak wajar, grounding mesin yang buruk, dll.
2. Lingkungan penyimpanan menyebabkan lampu mati
Hal ini sering terjadi.Saat kami membuka kemasannya, kami tidak memperhatikan langkah-langkah anti lembab.Sebagian besar manik-manik lampu yang ada di pasaran sekarang disegel dengan gel silika.Bahan ini akan menyerap air.Setelah manik-manik lampu terkena kelembapan, gel silika akan mengembang secara termal setelah pengelasan suhu tinggi.Kawat emas, chip dan braket akan berubah bentuk, menyebabkan perpindahan dan patahnya kawat emas, dan titik cahaya tidak akan menyala. Oleh karena itu, disarankan untuk menyimpan LED di lingkungan yang kering dan berventilasi, dengan suhu penyimpanan - 40 ℃ -+100 ℃ dan kelembaban relatif kurang dari 85%;Disarankan untuk menggunakan LED dalam kondisi kemasan aslinya dalam waktu 3 bulan untuk menghindari karat pada braket;Setelah kantong kemasan LED dibuka, sebaiknya segera habiskan.Saat ini, suhu penyimpanan 5 ℃ -30 ℃, dan kelembaban relatif di bawah 60%.
3. Pembersihan kimia
Jangan gunakan cairan kimia yang tidak dikenal untuk membersihkan LED, karena dapat merusak permukaan koloid LED dan bahkan menyebabkan retakan koloid.Jika perlu, bersihkan dengan kapas alkohol di suhu ruangan dan lingkungan berventilasi, sebaiknya dalam waktu satu menit setelah angin selesai.
4. Deformasi menyebabkan lampu mati
Karena deformasi beberapa panel lampu, operator akan menjalani operasi plastik.Saat panel berubah bentuk, manik-manik cahaya di atasnya juga ikut berubah bentuk, memutus kawat emas dan menyebabkan lampu tidak menyala.Disarankan untuk melakukan operasi plastik sebelum produksi untuk panel jenis ini.Perakitan dan penanganan yang lama selama produksi juga dapat menyebabkan deformasi dan kerusakan pada kawat emas.Selain itu, hal ini juga disebabkan oleh penumpukan.Untuk memudahkan proses produksi, panel lampu ditumpuk secara acak.Karena gravitasi, lapisan bawah manik-manik lampu akan berubah bentuk dan merusak kawat emas.
5. Struktur pembuangan panas, catu daya, dan papan lampu tidak cocok
Karena tidak tepatSumber Daya listrikdesain atau pemilihan, catu daya melebihi batas maksimum yang dapat ditahan oleh LED (arus berlebih, dampak sesaat);Struktur pembuangan panas yang tidak wajar pada perlengkapan pencahayaan dapat menyebabkan lampu mati dan kerusakan cahaya dini.
6. Pembumian pabrik
Penting untuk memeriksa apakah keseluruhan kabel grounding pabrik dalam kondisi baik
7. Listrik statis
Listrik statis dapat menyebabkan kegagalan fungsi LED, dan disarankan untuk mencegah ESD merusak LED.
A. Selama pengujian dan perakitan LED, operator harus mengenakan gelang antistatis dan sarung tangan antistatis.
B. Peralatan pengelasan dan pengujian, meja kerja, rak penyimpanan, dll. harus diarde dengan baik.
C. Gunakan peniup ion untuk menghilangkan listrik statis yang dihasilkan oleh gesekan selama penyimpanan dan perakitan LED.
D. Kotak bahan untuk memasang LED mengadopsi kotak bahan anti-statis, dan tas kemasan mengadopsi tas elektrostatik.
E. Jangan memiliki mentalitas kebetulan dan menyentuh LED dengan santai.
Fenomena abnormal kerusakan LED akibat ESD antara lain:
A. Kebocoran terbalik dapat menyebabkan penurunan kecerahan dalam kasus ringan, dan lampu mungkin tidak menyala dalam kasus parah.
B. Nilai tegangan maju menurun.LED tidak dapat memancarkan cahaya ketika digerakkan oleh arus rendah.
C. Pengelasan yang buruk menyebabkan lampu tidak menyala.
Waktu posting: 15 Mei-2023
